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注塑模具与手板模型有什么不同

  注塑模具与手板模型有什么不同:

  手板一般用塑胶或许金属在精雕机上加工或3D打印或许复模的形式,做几个样品或许是小批量出产。而开模是指先加工模具,然后用模具注塑成型大批量出产产品。一般先用手板给客户承认,承认后再开模批量出产。

  手板便是产品的样品,当你的规划图纸出来之后,规划完结产品一般不能做到很完美,乃至无法运用,直接出产一旦有缺点将悉数报废,大大糟蹋人力和物力和时刻;而手板制造周期短,损耗人力物力少,很快地找出产品规划的缺乏从而改进,为产品定型量产提供足够的根据。

  3D打印:经过激光打印增材加工的方法来制造手板,制造周期很快,一般只需要半天时刻就能够完结打印加打磨处理,现在金属材质如不锈钢、铝合金都能够打印,打印出来的手板外表比较粗糙,可是金属打印费用很贵。

  CNC加工:CNC加工便是运用精雕机等数控设备来加工,是现在手板职业主流的加工方法,加工的材料没有特别限制,基本上塑胶、铝合金板材、泡沫、泡棉等都能够完成。

  硅胶复模:这个工艺是先做一个原版,原版能够经过CNC加工或许3D打印两种方法制造,然后将原版修理一下,就能够做硅胶模具了,硅胶复模能够挑选ABS、PP、PC、POM、TPU等材料。

  CNC手板加工和模具加工从加工手法上来讲差异不大,都是选用加工中心、精雕、数控车等一些数控加工设备。从被加工材质上来讲差异很大。手板加工主要是加工高分子材料,如PC.ABS还有尼龙等等的塑料,取块状材料雕铣成型后抛光上漆,终究的制品一般便是客户研发的模型,做的好就跟将来的产品在外形上一模一样。目的不言自明,是为了产品在开模前对产品的外形、色彩、合作等相关数据有个直观的承认,减少开模风险。

  模具便是手板件承认后每个塑料、金属制件的金属模,是能出产出具有一定形状和尺度精度要求的零件的一种东西。一般是钢模,对机床、刀具要求比加工手板高很多,加工本钱也是高很多的,我们生活常见的比如电视机、电话机的外壳、塑料桶等商品,是把塑料加热注进模具冷却成型出产出来的。

  虽然手板和模具有这么多差异,可是它们仍是有联系的,一般先用手板模型给客户承认形状,承认后再开模批量出产。模具制造的本钱都是很高的,尤其是医疗、汽车等大型的模具价值在几十万乃至几百万。如果在制造模具的过程中出现结构的不合理或许其他的问题,这样风险就很大。而手板模型能够很好的解决这种问题,减少开模带来的风险。