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吹瓶模具在运转时的操作有哪些步骤?

  吹瓶机作为塑料机械中的一员,有着广泛的使用率。近年来随着技术的展开,吹瓶机的种类也越来越多,全自动吹瓶机、半自动吹瓶机为厂家供应了不同的出产方法,一出几腔的不同出产规格也满足用户对工艺的不同需求,将注塑、拉伸、吹瓶等的工序于一体的吹瓶机也在市场上崭露头角。那么吹瓶模具在运转时是怎样操作的?

  1、人员招认:机器建议前人员撤出或许产生风险的位置,在出产过程中不伸手触摸或许构成人员受伤的机器部位。

  2、机器建议:先建议电动机,招认冷却水的正常再建议加温机

  3、开关气压电源:打开上下压气源开关时要慢待动作,避免杂质被气流带入电磁阀,并将排气阀门翻开进行约30秒的排气,以确保吹瓶时运用的空气的洁净。

  4、加温下胚:加热箱加热至安稳温度后再进行下胚操作。

  5、加料查看:进料产生暂停时及时查看料斗加料情况、电机情况、电眼和反射板情况,

  5、失常留心:留心机器工作时的失常噪声,及时停机处理。

  维修与保养

  1、守时检修:按时对机器整体进行查看,特别磨损较快及重要核心部件的查看更应详尽。

  2、机械光滑:为需求光滑的机械部件及时补偿光滑油,如机械手、减速器、主机轴承、各种活动导轨、模具导柱导套和内外卡口等。

  3、模具保养:铝制吹瓶模具冷却水道需求运用软化水进行保养,结垢及时收拾并每月查看;模腔内部守时运用专业清洁剂、医用酒精进行清洗擦拭(脱脂棉),并确保气孔和凹槽内无清洁剂残留;每月对模具排气槽进行查看,避免排气孔堵塞;模具寄存前涂好防锈剂,置于枯燥通风处(温度20~25℃,相对湿度30~50%),拉伸杆笔直寄存,守时查看。

  4、东西清算:维修时不遗落东西或螺丝等物在机器内,维修完毕进行及时清算,确保机器的工作安全。