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全自动吹瓶机的工作原理及工艺流程

      ·原理一:加热线圈用来溶化塑料.有于每种塑料的溶点不同所以你在规划加热线圈应有三种温度功能显现.而在电气柜里每个加热线圈的固态继电器都有电流互感器以电流表的方式的型坯中充气,表示出来清楚可看,一为设定温度如200度.二为高答应温度如250度,温度过高塑料的流动性会加快影响产品质量,抵达高温度螺杆会自停.并报警显现.三为低答应温度如160度(温度过低塑料的流动性会很低不但会影响产品质全自动吹瓶机英语全称BLOW MOULDING MACHINE.简称BMM.其根本作业原理为:向软化的热塑性使其紧贴到关闭模具的冷却外表,被吹胀的型坯凝固,形成中空塑料制品.

  ·原理二:全自动吹瓶机的螺杆.有单螺杆双螺杆和多螺杆因其制作的产品不同而不同,就说说单螺杆.现在的螺杆大都是用电机带动(以前有过液压传动)用变频器操控螺杆转速.螺杆的机筒外面有量而螺杆的剪切力会很大.对螺杆的损伤很大)到过低温度螺杆会自停.并起动.二在模头口模彻底关闭时螺杆电机也不能起动.

  ·原理三:模具一般吹塑的模具大多是二半的.在作业时把从模头挤出来的型坯合在一起然后吹塑.它的标准程序一般是这样的:移模-合模-锁模-加压-吹针进入-吹气-排气-泄压-开模-移模-进入下一个循环.所以见意你在规划操控时.要求你做到.移模不到位不合模,合模不厚.所以你在规划模头操控时我有以下几点定见.一在模头液压没起动组成一个体系.极端繁琐.在有于每个产品的出产和要求不同而它的出产工艺也会不同所以它的作业程序和要求也会不同.安全要放在位的也就是说在一个关闭到位不锁模.锁模不到位不加压.加压不到位吹针不进入.吹针进入不到位不吹气.排时.螺杆电机不行能到设定泄压值时.模具不开模.开模不到位不移模.移模不到位下一个循环停止作业并报警.每一个动作不到位都能报警并在PLC或操作面板能清楚的显现.还有是冷却水温度正常.过高或过低都能显现过高或过低时能报警并能显现不一定要求停机?

  ·原理四:模头.模头分为接连式和储料式咱们就说接连式吧.模头的首要做为一把溶化的塑料均匀的以中空的过高都能显现过高时能停机.液压在过载时以报警并停机和显现.气压要求能显现常态和过高和过低.在过高和过低能报警并显现.并要求能用按钮操控总进气.并在恣意一个门打开时都能切断总进气也只要在人工确认复位后才能重新启动.