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浅谈注塑模具具备哪些组成部件

  1、成型零件

  赋予成型材料形状、结构、尺寸的零件,一般由型芯(凸模)、凹模型腔以及螺纹型芯、镶块等构成。

  2、浇注系统

  注塑模具是将熔融塑料由注射机喷嘴引向闭合模腔的通道,一般由主流道、分流道、浇口和冷料井组成。

  3、导向部件

  为了确保动模与定模闭合时能够精确对准而设置的导向部件,起导向定位效果,注塑模具是由导柱和导套组成的,有的模具还在顶出板上设置了导向部件,确保脱模机构运动平稳可靠。

  4、脱模机构

  完成塑件和浇注系统脱模的设备,其结构方式许多,很常用的有顶杆、顶管、顶板及气动顶出等脱模机构,一般由顶杆、复位杆、弹弓、顶杆固定板、顶板(顶环)及顶板导柱/导套等组成。

  5、抽芯机构

  对于有侧孔或侧凹的塑件,在被顶出脱模之前,必须先进行侧向抽芯或分隔滑块(侧向分型),方能顺利脱模。

  6、模温调理系统

  为了满足注射成型工艺对模具温度的要求,需要有模温调理系统(如:冷却水、热水、热油及电热系统等)对模具温度进行调理的设备。

  7、排气系统

  为了将模腔内的气体顺利排出,常在模具分型面处开设排气槽,许多模具的推杆或其注塑模具活动部件(如:滑块)之间的间隙也可起到排气效果。

  8、其注塑模具结构零件

  满足模具结构上的要求而设置的零件(如:固定板、动/定模板、撑头、支承板及衔接螺钉等)。